由于皮帶運(yùn)輸量大、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、成本低廉、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、交通、水電、化工等行業(yè)。皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)的問題將直接影響生產(chǎn)，本文主要介紹掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中的常見問題和可能原因。
1、掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏于機(jī)尾滾筒。
可能原因：a、托輥卡住;b、堆積料屑;c、重量不夠;d、裝載不當(dāng)、灑水;e、托輥、滾筒和輸送機(jī)不在線上。
2、傳送帶在任何地方跑偏。
常見的原因：a、負(fù)荷偏大;b、堆積料屑;c托輥不妥;d輸送帶一側(cè)有過渡張力;e、裝載不當(dāng)、灑料;f、托輥、滾筒和輸送機(jī)不在中線上。
三、部分傳送帶跑偏。
可能原因：a、輸送帶硫化接頭性能差，機(jī)械皮帶扣選用不當(dāng);b、帶邊磨損;c、輸送帶彎曲。
4、掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏于機(jī)頭滾筒。
也許是因?yàn)椋篴、托輥、滾輪和輸送機(jī)不在中線上;b、料屑的積聚;c、膠面磨損;d、托輥安裝不當(dāng)。
在幾個(gè)特殊的托輥上傳送帶向一側(cè)整段跑偏。
可能原因：a、托輥、滾輪和輸送機(jī)不在中線上;b、托輥安裝不當(dāng);c、料屑的積聚。
6、輸送帶滑動(dòng)。
可能原因：a、托輥卡住;b、積料屑;c、膠面磨損;d、膠面磨損;e、輸送帶與滾筒之間的摩擦不夠。
7、掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)輸送帶起動(dòng)時(shí)打滑。
造成這種情況的原因是：a、輸送帶與滾筒摩擦不夠;b。配重不足;c、膠面磨損;d。輸送帶強(qiáng)度不夠。
輸送帶的伸長過大。
也許原因：a、過重;b、輸送帶強(qiáng)度不夠;c、堆積料屑;d、重量不同步;e、雙驅(qū)滾筒不同步工作;f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損壞。
9、掘進(jìn)用帶式輸送機(jī)輸送帶斷裂，帶扣或扣附近斷裂或松開。
造成這種情況的原因：a、輸送帶強(qiáng)度不夠;b、滾筒直徑太小;c、過緊;d、滾筒膠面磨損;e、輸送帶與滾筒之間有異物;g、雙驅(qū)滾筒不同步運(yùn)轉(zhuǎn);h、輸送帶硫化接頭性能不佳、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。
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